光亮退火炉/箱式退火炉/井式退火炉/退火炉

井式退火炉

二、井式退火炉（例：法兰环件热处理炉）用途：该炉是供金属机件、环件等在额定的温度下进行热处理

设备简介：

本炉是由炉体与一个可移动的炉盖及控制系统组成。

1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接而成。

2、炉盖支撑采用型钢和导轨组合移动式。

3、加热元件采用北京首钢产的高电阻合金0Cr2**l5布置在炉侧。

4、炉底由于承重采用高铝砖砌筑，炉子中心采用大圈套小圈做法，里外加热。

5、炉盖采用液压升降，电机控制自动行走。

6、温控系统采用PID可控硅控制，精度高。

箱式退火炉

三、箱式退火炉

用途：主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的**设备。

特点：


1、电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达30%，炉温均匀，智能数显表PID自动控制炉温，精密高；

2、电炉装御料方便，操作条件好；

3、炉门与炉体的密封为自动密封，*人工密封；

4、电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故。

罩式退火炉

四.罩式退火炉

罩式退火炉主要用于在自然气氛中进行薄板材退火以及钢件的正火处理。

1、特殊钢、精密合金

大型全纤维台车式电阻炉说明

带材、线材的光亮退火。

2、特殊钢铸、锻件的退火。

3、硅钢片成品退火。

4、金属、非金属粉末压制作件的烧结等。

编辑本段连续光亮退火炉五.连续光亮退火炉

用途：用于不同规格铜直管（棒）、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火

特点：工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却，不受长度限制。

传动采用托辊式同步传动，变频调速，平稳**。

通保护气氛和强力的热气氛循环，温度均匀，内外表面十分光亮。

冷却区设计*特，**工件均匀冷却。

处理的产品内外表面光亮，产品质量高，生产率高。

加热方式：电加热或燃气加热


生产线组成：前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区（含过渡区及强风冷区）、后换气室（含水冷区）后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。

1、用途：重型压力容器预退火热处理;

2、燃料：电加热

3、较高工作温度:950℃℃;控温精度:≤±3℃;

4、升降温速度:0～150℃/h(升温);

5、能耗环保指标:能耗达到地区特等炉标准;环保等达到地区行业标淮。

6、采用升级式炉门,上处设蜗轮蜗杆减速机、板链及门柱内平衡块结构.炉门压紧采用气缸压紧;

7、炉车采用螺旋齿式销齿条拉车机,炉车钢架分上下二层结构,采用多车轮结构;

8、炉体结构:轻钢框架式结构,复合式炉衬;采用复合式纤维炉衬结构;

大型全纤维台车式电阻炉产品特点：

炉壁保温衬里采用复合型耐温材料模块、全密封炉体配以进口**温控仪表为控制核心的集散式DCS系统,
相关各炉况参数均实现自动化模糊控制，**性高且运行稳定。全炉密封效果好，与同类炉窑相比具有日常运行及后期维护成本低廉的优点。